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那些 公司用到 翻砂鑄造
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那些 公司用到 翻砂鑄造詳細(xì)介紹
鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。鑄造是常用的制造方法, 優(yōu)點(diǎn)是:制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件,在機(jī)械制造中占有很大的比重,如機(jī)床占60~80%,汽車占25%拖拉機(jī)占50~60%。 鑄..1)透氣性型高溫金屬液澆入鑄型后,型內(nèi)充滿大量氣體,這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利 排出去,型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素 的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水..
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1. 澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)   (1)對(duì)于冷室臥式壓鑄機(jī)上模具直澆道的要求:    (2)壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來(lái)選定,同時(shí),澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當(dāng)放大幾絲,從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,且.....
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重力鑄造廠--淺談?dòng)绊懳覈?guó)鑄造機(jī)床業(yè)發(fā)展主要原因? 重力鑄造廠--淺談?dòng)绊懳覈?guó)鑄造機(jī)床業(yè)發(fā)展主要原因?
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重力鑄造--壓鑄的介紹 重力鑄造--壓鑄的介紹
壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力,是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高,材料損耗少,生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高,但受機(jī)件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使.....
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重力鑄造廠--砂型鑄造的鑄造優(yōu)勢(shì) 重力鑄造廠--砂型鑄造的鑄造優(yōu)勢(shì)
砂型鑄造的破碎機(jī)耐磨件在國(guó)內(nèi)還是非常普遍的,像顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁等等,因?yàn)樵谄扑闄C(jī)設(shè)備中,作為一種比較大的耐磨鑄件,相對(duì)來(lái)說(shuō)精確度不是很高,特別如顎板,出來(lái)的成品幾乎不用車床打磨,破碎壁、軋臼壁、輥皮之類的也只是鑄件的部分地方需要車床打磨.....
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鋁合金鑄造常見缺陷與對(duì)策 鋁合金鑄造常見缺陷與對(duì)策
縮孔特征:鑄件在冷凝過(guò)程中,由于內(nèi)部補(bǔ)償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面粗糙的孔洞。 形成原因:(1)鋁液澆鑄溫度高。(2)鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。 (3)補(bǔ)縮壓力低。 (4)內(nèi)澆口較小。 (5)模具的局部溫度偏高。 防止方法:(1)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),降低澆鑄溫度.....
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鑄造的主要分類的介紹 鑄造的主要分類的介紹
1. 鑄造主要工藝過(guò)程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。 2.鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。 3. 鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄.....
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