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鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)總結(jié)
鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)總結(jié)找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施;我們可以根據(jù)客戶的要求,來樣,來圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn),做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件,家私配件,木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
鋁合金熔煉與鑄造技術(shù)總結(jié)詳細(xì)介紹
A:拉傷,沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定的深度,嚴(yán)重時(shí)為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合,粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。產(chǎn)生原因:型腔表面有損傷,出模方向斜度太小或倒斜,頂出進(jìn)偏斜,澆注溫度過高,模溫過高導(dǎo)致合金液產(chǎn)生粘..原因:(1)模具溫度過低、排氣不良;(2)澆注時(shí)速度太慢,或者出現(xiàn)中斷,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,澆口數(shù)量過少;(3)鑄件設(shè)計(jì)壁厚太小,或者是缺少必要的圓角。解決措施:(1)提高模具溫度,合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞,以便排氣順暢;(2)適當(dāng)提高澆注速度,且不能中斷,合理增加..
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