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精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,..我國模具產業(yè)以生產中低端模具產品為主，我國模具產業(yè)的這種產品生產結構，于我國模具產業(yè)的經濟運行方式轉軌非常不利。因此，從推進我國模具產業(yè)經濟運行方式轉軌的角度出發(fā)，必須要推進我國模具產業(yè)產品升級換代。 模具產品的升級換代要以新產品的開發(fā)、新工藝的使用..
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鑄造工藝之凈化技術的介紹
（1）氯氣凈化。以前采用活性氣體氯氣作凈化劑（氯化法）。在氯化法中，把氯氣通入鋁液內時生成很多異常細小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內。溶解在鋁液中的氫，以及一些機械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入氯氣時還能使某些比.....
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重力鑄造--鋁合金鑄件的氧化膜夾層介紹
氧化膜夾層易于卷入金屬液中，還會在擾動的金屬液作用下被擠成小團。由于Al2O3的熔點比鋁合金液的溫度高一千多攝氏度，而且具有高度的化學穩(wěn)定性，小團不會熔合，也不會溶于鋁合金中。雖然Al2O3的密度略高于鋁合金液，但裹入空氣后的氧化膜夾層的密度就比較接近于鋁合金.....
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粘土濕砂型鑄造的優(yōu)缺點介紹
優(yōu)點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理后，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿涂.....
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砂型的簡介
制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使制成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態(tài)金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，.....
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鋁合金重力鑄造--化學硬化砂型的特點
① 自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產批量不大的型芯。② 氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入.....
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重力鑄造的七大特點的介紹
1、鑄件內部氣孔少，可進行熱處理。熱處理后產品的強度可得到較大提高，甚至超過壓鑄產品。 鑄件內部氣孔少。2、產品致密性低。依靠液體自重成型，產品的致密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較 產品致密性低。3、產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮后表面容.....
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