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鋁合金重力鑄造及砂型鑄造如何消除氣孔缺陷介紹
鋁合金以其良好的力學(xué)性能 (較高的比強(qiáng)度 、比剛度)和優(yōu)良的鑄造性能，在工業(yè)中被廣泛使用，是汽車、造船、航空航天及其他制造業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料。生產(chǎn)中對(duì)鋁合金鑄件的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，除了保證化學(xué)成分、力學(xué)性能和尺寸精度外，不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等..
市鑫弘祥金屬制品有限公司（http://m.pufayoule.com）位于美麗的廣東省市橋頭鎮(zhèn)，是一家經(jīng)過(guò)全體員工的共同努力，目前已發(fā)展成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的鋁合金重力鑄造加工的內(nèi)資企業(yè)。公司創(chuàng)建以來(lái)，擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施。我們可以根據(jù)客戶的要求，來(lái)樣，來(lái)圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。
鋁合金以其良好的力學(xué)性能 (較高的比強(qiáng)度 、比剛度)和優(yōu)良的鑄造性能，
在工業(yè)中被廣泛使用，是汽車、造船、航空航天及其他制造業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料。生產(chǎn)中對(duì)鋁合金鑄件的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，除了保證化學(xué)成分、力學(xué)性能和尺寸精度外，不允許鑄件有縮孔縮松、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。
實(shí)際生產(chǎn)中，鋁合金鑄件會(huì)出現(xiàn)多種缺陷，氣孔缺陷是砂型鑄造中經(jīng)常產(chǎn)生的缺陷，是影響鋁鑄件質(zhì)量的重要問(wèn)題。氣孔缺陷常出現(xiàn)在大型鋁鑄件的厚大部位以及中小型鋁鑄件的冒口根部和加工端面。氣孔的產(chǎn)生除與型砂的水分、透氣性有關(guān)外，還與合金的熔煉質(zhì)量及合金的原材料有關(guān)，如何消除該缺陷值得鑄造工作者重視。要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施盡量減少原材料的水分，強(qiáng)化熔煉質(zhì)量管理，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。
具體有以下幾個(gè)方面：
1）所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì)清除表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好 ，質(zhì)量差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大量使用。
2）操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過(guò)高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過(guò) 800oC，熔煉過(guò)程要有測(cè)溫裝置控制。
3）控制砂型的透氣性。還要嚴(yán)格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。
4）在砂型的上型及下型應(yīng)扎通氣孔，以增大在澆注過(guò)程中氣體的排放。
5）增強(qiáng)砂芯的排氣能力。
6）增強(qiáng)冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會(huì)放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。
砂型鑄造中鋁合金鑄件的氣孔缺陷控制是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題 ，需要從多方面人手，除操作者要嚴(yán)格、精心操作外，工藝措施要得當(dāng)，并加強(qiáng)管理，強(qiáng)化工藝過(guò)程中的質(zhì)量檢查 ，缺陷是能夠消除的。
鋁合金砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。不過(guò)，精密鑄件廠集多年的技術(shù)積累，已大大改善了砂型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。
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